GB/T13912-2002是我國(guó)目前實(shí)施的鋼結(jié)構(gòu)件熱浸鍍質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。GB/T13912-2002中規(guī)定，目測(cè)所有熱浸鍍鋅制件，其主要表面應(yīng)平滑，無(wú)滴瘤、粗糙和毛刺，無(wú)起皮，無(wú)漏鍍，無(wú)殘留的溶劑渣，在可能影響熱浸鍍鋅工件的使用或耐蝕性的部位不應(yīng)有鋅瘤和鋅灰。只要鍍層的厚度大于規(guī)定值，被鍍制件表面允許存在發(fā)暗或淺灰色的色彩不均勻區(qū)域，潮濕條件下存儲(chǔ)的鍍鋅工作，表面允許有白銹存在。

熱鍍鋅的主要目的是防腐而非裝飾，所以不能主要依據(jù)美觀性來(lái)判斷質(zhì)量的好壞。熱浸鍍鋅并不能改善工件鍍前原有的表面狀態(tài)，如基體表面有嚴(yán)重的銹蝕坑、劃傷痕跡等，鍍鋅后仍會(huì)顯示出來(lái)。對(duì)常規(guī)熱浸鍍鋅鍍層的表面粗糙度的理解和評(píng)判，不同于經(jīng)機(jī)械輥擠和吹抹的連續(xù)熱浸鍍鋅制品。

局部露鐵又稱漏鍍，這是一種所有標(biāo)準(zhǔn)中都規(guī)定不可接受的鍍層缺陷。由于鋅對(duì)鋼鐵基體有犧牲保護(hù)作用，故露鐵直徑小于?2mm時(shí)不大會(huì)影響鍍件的耐蝕性。在GB/T13912以及國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)中，都提到可以對(duì)漏鍍和不慎損壞的鍍層進(jìn)行修復(fù)，并對(duì)允許修補(bǔ)的面積、修補(bǔ)應(yīng)達(dá)到的厚度都有較明確的要求。

鍍鋅后產(chǎn)生的毛刺、滴瘤和多余結(jié)塊，可小心地打磨掉。但是操作不慎可能打磨過量，反而影響鍍件的耐蝕性，所以如果他們不妨礙使用則可以不去除它。在接頭等連接部位多余的鋅或鋅渣清除掉，不要讓它們影響安裝的穩(wěn)固性。

有時(shí)鋅層表面出現(xiàn)微粒狀的凸起，里面是鋅渣粒子，影響鍍層外觀，但不影響耐蝕性。這種缺陷的產(chǎn)生，涉及鍍鋅爐的設(shè)計(jì)、操作工藝甚至鋅浴的配方。

近年來(lái)，生產(chǎn)的鋼材大多為鎮(zhèn)靜鋼，鋼中的硅含量容易使熱浸鍍鋅件產(chǎn)生灰暗無(wú)光的鍍層，嚴(yán)重時(shí)鍍層呈灰暗色，這是因?yàn)楣璐偈硅F鋅合金過度生長(zhǎng)露出表面而造成的。鍍層呈這種光澤對(duì)鍍件抗大氣腐蝕性沒有影響。對(duì)硅含量不是很高的鋼，改變鍍鋅工藝可減少或消除灰暗鍍層的出現(xiàn)。但對(duì)硅含量特別高的鋼，目前還沒有簡(jiǎn)單易行的辦法能完全消除這種現(xiàn)象。

熱浸鍍鋅堆放一段時(shí)間后表面往往會(huì)出現(xiàn)白色的痕跡，在潮濕天氣或淋雨后這種現(xiàn)象就更易出現(xiàn)且更為明顯。這種白色的痕跡通常被稱為儲(chǔ)存濕銹或白銹。白銹是在特定環(huán)境下生成的，一旦脫離這種環(huán)境便會(huì)逐漸消失。白銹的形成對(duì)鋅層的損耗很小，所以對(duì)鍍件耐蝕性的影響也很小。熱浸鍍鋅制品要保持光亮的外觀，需要有特別的儲(chǔ)存條件。熱浸鍍鋅后立即進(jìn)行鈍化處理，可避免或減少白銹的出現(xiàn)。